品牌：美平 歡迎選用德州美平鑄造材料有限公司呋喃樹脂固化劑： 本公司呋喃樹脂指標(biāo)完全可以達到甚至于機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求各項指標(biāo)，我們會根據(jù)您的要求指標(biāo)給您報價。在同類指標(biāo)的情況下，本公司樹脂價格低于同行。讓您采購放心，價格透明。 德州美平鑄造材料有限公司高強度環(huán)保型呋喃樹脂具有以下優(yōu)點： 快固化、高強度、環(huán)保型 可降低樹脂加入量10％～20％，使鑄件生產(chǎn)成本大幅度降低。樹脂游離甲醛含量很低，對環(huán)境污染大大減少，工人的勞動條件明顯改善。樹脂加入量的降低將降低型、芯發(fā)氣量，有利于減輕或消除鑄件氣孔類缺陷; 由于固化速度快，固化劑加入量相應(yīng)降低, 可減輕鑄件表面增S、球化不良缺陷。 1.混砂工藝 樹脂加入量一般為0.7-1.5%（占砂重），固化劑加入量一般為30-60%（占樹脂重）， 用連續(xù)式或間歇式混砂機先將砂子和固化劑混勻，然后再加入樹脂混勻，混砂時間一般為5-60秒，混勻后立即出砂使用。 2.樹脂加入量的選擇 由于各使用廠家所用的原砂粒形、粒度、含泥量等指標(biāo)差別較大，型、芯的重量及復(fù)雜程度不同，樹脂的加入量應(yīng)以滿足生產(chǎn)需要為原則，在強度滿足生產(chǎn)要求的前提下盡量減少樹脂的加入量。 3.脫模時間的控制 控制適當(dāng)?shù)拿撃r間（一般10-40分鐘），脫模過早會產(chǎn)生粘模甚至壞型、芯或塌箱；脫模過晚則脫模困難甚至?xí)p壞型、芯或模型。 4.固化速度控制 固化速度過慢，適當(dāng)增加固化劑的加入量（一般不宜超過70%）或更換固化速度更快的固化劑；固化速度過快，適當(dāng)減少固化劑的加入量（一般不宜低于30%）或更換固化速度更慢的固化劑。 注意事項 1.嚴禁樹脂與固化劑直接混合，以防產(chǎn)生爆炸！ 2.當(dāng)樹脂與皮膚接觸時，可能會對個別人體產(chǎn)生輕微刺激作用，操作者應(yīng)穿戴防護手套等用品。 3.樹脂應(yīng)密閉儲存于陰涼、干燥處，避免受熱或日光照射，搬運應(yīng)小心輕放。 包裝 240 kg 鐵桶