在工業(yè)窯爐中，梭式窯、隧道窯和輥道窯是比較重要的三種窯爐。下面我們從梭式窯、隧道窯和輥道窯的特點、適用范圍、節(jié)能比較等方面全面認識這三種窯爐。
1、隧道窯
故名思議，它的窯體像隧道。其實廣義上的隧道窯包含輥道窯、臺車式隧道窯、推板窯、轉(zhuǎn)盤窯都屬于隧道窯的范圍。狹義上的隧道窯。我們僅指臺車式隧道窯 ，但潮式叫法叫推板窯，五年前在潮州聽到真把我搞糊涂了，事實上我要說明一下，推板窯是耐火板直接承載在耐高溫的導軌上，(如剛磚導軌或剛玉球?qū)к壞?原地滾動)耐火板一塊接著一塊，由于受耐火板承載推力所限制，一般不長，長則二十米，短則幾米，一般燒成高溫粉末或特種陶瓷，日產(chǎn)量不大。由于推進器直 接推動耐火板前進，叫推板窯。但這里都習慣了，我也知道了潮州的推板窯是臺車式隧道窯。隧道窯由于連續(xù)式生產(chǎn)，預熱帶的熱量基本是由燒成帶的煙氣帶來的 余熱供應，由于窯爐窯壁不像梭式窯，不存在升溫再冷卻的循環(huán)熱損失，燒成帶的高溫煙氣余熱大部分能利用，故比間隙式窯爐節(jié)能效果好。但由于臺車還是要經(jīng) 過升溫再冷卻，浪費部分熱量，它的節(jié)能效果及溫差不及輥道窯。
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2、輥道窯
是用耐高溫的陶瓷棍棒直接驅(qū)動耐火板前進，裝載產(chǎn)品的耐火板直接承載在棍棒上，又稱羅拉窯。我們早引進是燒成墻地面磚，沒有托板，地面磚直接放在棍 棒上，由于在預熱、燒成、冷卻過程中溫差小，燒成時間從我們過去用梭式窯、隧道窯燒成的十幾個小時，一下縮短幾十分鐘，故而推廣到藝術(shù)陶瓷、日用陶瓷 ，隨著棍棒質(zhì)量的提高，從低溫型逐步到中高溫型轉(zhuǎn)變。由于輥道窯是耐火板直接承載于原地滾動的棍棒上前進，它沒有像隧道窯要用一個個臺車吸收很大一部分 熱量，它也比隧道窯的氣密性好得多。所以它的節(jié)能效果比隧道窯要好，它的一個大缺陷就是燒成高溫還原的產(chǎn)品，對棍棒的質(zhì)量要求較高，采用碳化硅棍棒， 可較好地解決1350℃以內(nèi)的高溫陶瓷產(chǎn)品的燒成。但它還沒有解決窯變釉，結(jié)晶釉的燒成，因為它速度較快。
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3、梭式窯
間隙式生產(chǎn)窯爐，適合小批量多品種生產(chǎn)，由于生產(chǎn)的靈活性，現(xiàn)在很多中小陶瓷瓷廠都還采用這種窯爐。但由于是間隙式，窯壁、臺車要吸熱消耗能量，總的 比較起來耗能相對較高，但通過窯爐設(shè)計和制造者的努力，比如采用高速燃燒機快速燒成，采用輕質(zhì)耐火保溫材料減少窯爐蓄熱，有的快速燒成梭式窯已達到與舊 有隧道窯相媲美的節(jié)能效果。

以上分析了，梭式窯、隧道窯和輥道窯的大致結(jié)構(gòu)及缺點，企業(yè)可以根據(jù)自己的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)量以及經(jīng)濟能力來選用適合自己的窯爐：
1、對溫度在1300℃以內(nèi)，產(chǎn)量較大的藝術(shù)陶瓷、日用陶瓷、衛(wèi)浴陶瓷，建議您采用輥道窯，或大型快速梭式窯。
2、對產(chǎn)量較大、高度較高、重量較重、溫度較高、釉色單一，可選用臺車式隧道窯。如高溫日用陶瓷，衛(wèi)浴陶瓷
3、對于日產(chǎn)量或大于20m3，但其釉色復雜，如窯變結(jié)晶釉需一定的恒溫及冷卻時間，從您建窯經(jīng)濟上的考慮，可采用傳統(tǒng)梭式窯或電熱梭式窯;如果您窯變釉或 結(jié)晶釉只是部分，您可以選用快速窯，快速窯不是只快，也可以慢的。慢，溫差可控制很小。但慢的節(jié)能效果差。
4、對于日產(chǎn)量在20m3以下，且產(chǎn)品種類較多，燒成溫度各一，由于其本身產(chǎn)量難以滿足隧道窯的生產(chǎn)量，推薦采用快速燒成梭式窯。

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