銅管串鋁片是在薄壁銅管上串上用鋁箔沖壓而成的圓形或方形鋁片,然后用脹管技術(shù),消除銅管與鋁片之間的間隙。它的優(yōu)點(diǎn)是鋁片可做成任意大小,不受限制。它的缺點(diǎn)是:1)由于鋁比銅軟,不管采用什么樣的脹管技術(shù),兩者的結(jié)合不可能很緊,再加上熱脹冷縮的變化,時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)產(chǎn)生松動(dòng),一旦松動(dòng),熱效率就大大降低。2)鋁箔非常軟,即使壓上幾道筋,也改變不了它的軟弱本性,一碰就倒,不便于清掃。肖曰嶸教授指出:可靠,要求產(chǎn)品耐蝕,其它還應(yīng)包括強(qiáng)度和剛性,這些應(yīng)是我國(guó)對(duì)于輕型散熱器的要求。銅管串鋁片的剛性很差,這是不可否認(rèn)的事實(shí),但許多人在評(píng)價(jià)這一產(chǎn)品時(shí),幾乎都忘記了這一點(diǎn)。

翅片管散熱器按我們常用的標(biāo)準(zhǔn)主要分為兩種類(lèi)型：蒸汽型和熱水導(dǎo)熱油型。蒸汽型的規(guī)格型號(hào)有SRZ工業(yè)散熱器、SRL鋼鋁復(fù)合散熱器、SRQ蒸汽散熱器、SLZ烘房散熱器等；熱水與導(dǎo)熱油同屬流體性熱媒，故型號(hào)可以通用，常用規(guī)格如GL2工業(yè)散熱器、ZGL翅片管散熱器、U型空氣散熱器等。根據(jù)名稱(chēng)可以判斷大致使用范圍，但具體選型還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件。

鋼制高頻焊接翅片管，是以高頻電源為熱源，將鋼帶與鋼管同時(shí)瞬間加熱，熔焊為一體。具有換熱率高、散熱面積大、使用壽命長(zhǎng)、適用溫度范圍廣、承受壓力高等特點(diǎn)。經(jīng)國(guó)家焊接材料檢測(cè)中心和國(guó)家建筑工程監(jiān)督檢測(cè)中心測(cè)試，該產(chǎn)品焊接性能和熱工性能居國(guó)內(nèi)地位，廣泛應(yīng)用于余熱回收、石油化工、電站鍋爐、省煤器、輪船、客車(chē)、工民建筑采暖、醫(yī)藥、木材、糧食烘干等國(guó)民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域。 以這種鋼制高頻焊接翅片管為元件制造的對(duì)流散熱器克服了傳統(tǒng)的鑄鐵散熱器承受壓力低、材料消耗高、外形單一工藝復(fù)雜、生產(chǎn)環(huán)境差、安裝費(fèi)用高等缺點(diǎn)，在同等面積下具有散熱量大、承壓能力高重量輕、壽命長(zhǎng)、外形新穎美觀、安裝方便、維護(hù)清理簡(jiǎn)單等眾多優(yōu)點(diǎn)。

鋼制高頻焊翅片管散熱器：分為多種型號(hào)一般為GC系列，還可以根據(jù)客戶(hù)需要定制，長(zhǎng)度從300—2000mm（特殊要求除外）中心距從200—500mm（特殊要求除外）

高頻焊螺旋翅片管是一種新型、耐磨、的換熱材料，是一種節(jié)能換熱元件，它采用專(zhuān)利技術(shù)利用高頻焊接生產(chǎn)工藝，以高頻電源為熱源，將鋼帶、鋼管同時(shí)加熱，使其熔焊在一起成為一體，具有換熱、散熱面積大、使用壽命長(zhǎng)、適應(yīng)溫度范圍廣、承受壓力高等特點(diǎn)。廣泛用于余熱回收，石油化工，電站鍋爐，省煤器，客車(chē)，工民建筑采暖，制冷，醫(yī)藥烘干，木材烘干，糧食烘干系統(tǒng)及其它工業(yè)中。

高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應(yīng)焊兩種。①高頻電阻焊：用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導(dǎo)入工件，適用于管子的連續(xù)縱縫對(duì)焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米，工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產(chǎn)率很高。②高頻感應(yīng)焊：用感應(yīng)線圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接，也可用于環(huán)縫焊接，但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質(zhì)量的主要參數(shù)是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極（或感應(yīng)圈）與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設(shè)備有高頻電源、工件成形設(shè)備和擠壓機(jī)械裝置。高頻焊質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)率高，成本較低。適用于率自動(dòng)生產(chǎn)線，是生產(chǎn)有縫管的方法。