附著力16mpa自營品牌隆成用量0.3千克/平米硬度4h使用方法輥涂噴涂包裝規(guī)格25千克用途范圍金屬非金屬表面耐高溫防腐蝕，耐氫氟酸密度1.38

防腐涂料的品種日新月異，功能型耐蝕材料層出不窮，氟硅重防腐涂料通過特殊的工藝降解處理的有機氟硅聚合物，采用了NCO封端，鏈段預埋多官能的活性基團，在氧和水分子存在條件下自行交聯(lián)形成互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物（IPN），使得防腐涂料滲透到被防護物的表面，填充表面的凹坑，實現(xiàn)氟硅防腐涂料與基體的牢固結(jié)合，并形成高度致密的防腐層。氟硅防腐涂料理化性能顯示其具有良好的光澤和保色性，的耐化學介質(zhì)性，的耐油性，的耐老化性，低表面能的自清潔作用，低摩擦性，耐高低溫性，耐候性、防水性等。氟硅防腐涂料對環(huán)氧、聚氨酯、丙烯酸酯、氨基、不飽和聚酯等多種底涂具有很強的附著力，在建筑、橋梁、石油、化工、儲罐、管道、發(fā)電、礦山、海工、能源等諸多領(lǐng)域廣泛應用。經(jīng)過測試氟硅防腐涂料的理化性能了一些傳統(tǒng)的防腐涂料。

氟硅防腐涂料的施工簡單，操作也很方便，和傳統(tǒng)防腐涂料基本相似。鋼鐵表面施工時，需要將表面的污染物，銹層清理干凈，鋼絲輪打磨達到GB8923要求的St2級即可。涂裝前將氟硅防腐涂料組分配比混合攪拌均勻，靜置5分鐘后涂裝。首道底涂需要添加5-8%的磷酸鋅，厚度20μm-30μm，預先對焊接部位及邊角節(jié)點涂裝多道（以不流掛為準），二道及以上涂層直接覆涂氟硅防腐涂料，每道涂層厚度大約50μm-60μm，總厚度達到130-180μm，對于一些酸性介質(zhì)罐內(nèi)壁噴涂厚度達到200μm-270μm。罐外壁防腐可以在氟硅防腐涂層上面覆涂裝飾性面漆一道，如丙烯酸聚氨酯等。氟硅防腐涂料在鋼鐵表面涂裝時，根據(jù)經(jīng)驗筆者建議使用高壓無氣噴涂的方式，30μm厚涂層涂料耗量大約0.12-0.14Kg/㎡。需要注意的是上下涂層涂裝間隔時間不低于1.5h表干時間，大不得超過24h（具體時間根據(jù)實際情況而定，如環(huán)境溫度，濕度等），經(jīng)過檢驗合格的防腐蝕涂層7-10天后才能投入使用。

高分子納米石墨烯氟硅防腐涂料在混凝土表面施工時，先將表面浮漿雜質(zhì)進行打磨處理干凈，露出自然的毛孔粗糙狀態(tài)。再將配比準確，攪拌均勻的氟硅防腐涂料與耐蝕粉料調(diào)制成膩子，修補表面坑洼及不平之處，全面批刮找平，符合平整度要求即可。涂裝時在處理后的混凝土表面輥涂或者噴涂一道氟硅防腐涂料厚度30μm-50μm，充分滲透到水泥混凝土內(nèi)部，固化后再次噴涂氟硅防腐涂料（根據(jù)需要添加色漿）厚度達到150μm。如果要求耐蝕耐磨地坪，則在氟硅防腐涂料中添加色漿和碳化硅，噴涂厚度達到300μm，表面固化后繼續(xù)噴涂混合色漿的氟硅防腐涂料，厚度30μm-50μm。氟硅防腐涂料的滲透性能夠完全封閉混凝土內(nèi)部潮氣，自流平性能好，硬度高，加之有機無機耐磨材料，保護水泥混凝土不受其他腐蝕性物質(zhì)的侵蝕。涂層高滲透性錨固性，與混凝土粘結(jié)牢固，不可能出現(xiàn)如環(huán)氧地坪材料人員脫層起皮的現(xiàn)象，使用壽命特別長。完工后的混凝土氟硅涂料防腐層，還是耐磨耐蝕地坪涂層自然養(yǎng)護7-10天，才能投入使用。

高分子納米氟硅石墨烯涂料高溫防腐漆的性能，有以下特點：
1. 氟硅防腐涂料具有良好的光澤和保色性，漆膜耐磨，抗碰撞， ?耐沖擊。
2. 氟硅防腐涂料具有的耐水、耐酸、耐堿、耐鹽水、耐濕熱、耐鹽霧、耐化學介質(zhì)性能。
3. 氟硅防腐涂料具有的耐油性，如耐礦物油、動植物油、變壓器油、柴油等。
4. 氟硅防腐涂料具有的耐老化性，加速老化1400h，涂膜無粉化、無裂紋、不剝落。
5. 氟硅防腐涂料能夠和環(huán)氧、聚氨酯、丙烯酸酯、氨基、不飽和聚酯等多種底漆配套，具有良好的附著力，除了在鋼鐵表面涂裝還可以在混凝土及木材表面涂裝。
6. 氟硅防腐涂料耐溫變范圍寬，能夠在-50℃-300℃范圍內(nèi)使用。
7. 氟硅防腐涂料具有很高的自潔功能，光滑不粘，防污效果好。
8. 氟硅防腐涂料施工簡單方便，可在-25℃以上環(huán)境溫度下施工。

高溫重防腐氟硅防腐涂料的光澤度遠遠優(yōu)于人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防水的功能。用于酸池，煙囪內(nèi)壁，硫磺回收池，提高其空間穩(wěn)定性。高溫重防腐氟硅防腐涂料有什么功能?
1、高分子納米氟硅涂料防腐涂料含有有機硅樹脂涂層比含有玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。
2、高溫氟硅防腐涂料能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的原材料不同而變化，由有機硅樹脂原料做成的氟硅防腐涂料具有優(yōu)良的抗化學性。
3 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下玻璃鱗片層容易裂解和脫落，而氟硅防腐涂料能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。
4 、耐溫性能好。高分子納米石墨烯氟硅防腐涂料襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于煙囪、煙道、化工裝置等。涂料熱脹系數(shù)小。

高分子耐磨石墨烯氟硅防腐涂料，涂料的施工要求：
1.涂料防腐蝕工程的原材料質(zhì)量，應符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
2.膩子、底漆、中間過渡漆、面漆、罩面漆應根據(jù)設(shè)計文件規(guī)定或產(chǎn)品說明書配套使用。不同廠家、不同品種的防腐涂料，不宜摻和使用。
3.施工環(huán)境溫度宜在5℃-38℃，相對濕度不宜大于85%(漆酚防腐漆除外)，被涂物表面的溫度至少應比露點溫度高3℃。
4.防腐蝕涂層全部完工后，應完全固化(7天以上養(yǎng)護期)方可交付使用。
5.不應在風沙、雨、雪天進行室外施工。
6.防腐涂料品種的選用和圖層的層數(shù)、厚度應符合設(shè)計規(guī)定的要求。
7.防腐蝕涂料和稀釋劑在儲存、施工和干燥過程中，不得與酸、堿及水接觸，并應防塵、防暴曬，嚴禁煙火。
8.當使用同一種涂料進行多層涂裝時，宜采用同一種調(diào)配成有一定的色差顏色， 以防止漏涂。
9.設(shè)備和管道防腐蝕涂層的施工宜在設(shè)備、管道的強度試驗和氣密試驗合格后進行。實驗前準備涂覆，應將合部焊縫預留，并將焊縫兩側(cè)的涂層做成梯狀接頭，待試驗合格后，按設(shè)備和管道的涂層要求補涂。
10.進行涂料施工時，應行試涂。
11.使用涂料時，應先攪拌均與，如有結(jié)皮或其他雜物，清理后方可使用。涂料開桶后，桶內(nèi)剩余涂料密封保存;混合雙組分涂料，一次性用完。
12.涂料配制與施工用的工具應保持干凈，不能隨便混用。
13.基層表面如有凹凸不平、焊縫波紋及非圓弧拐角外，應刮涂與涂料匹配的膩子。膩子干透后，應打磨平整，擦拭干凈后進行底漆施工。
14.涂層的施工方法，可采用高壓無空氣噴涂或空氣噴涂;底板焊縫處可采用刷涂或滾涂。
15.刷涂時，層間應縱橫交錯，每層宜往復進行(快干漆除外)，直到涂勻為止。
16.空氣噴涂時，噴嘴與被噴涂表面的距離應為250-350mm，并成為70。-80。的角度，壓縮空氣壓力應為0.3Mpa-055Mpa。并根據(jù)涂料產(chǎn)品的特點，選擇壓力及其他相關(guān)參數(shù)。
17.高壓無空氣噴涂時，應根據(jù)涂料產(chǎn)品的特點，一般情況下，壓力應為 11.8Mpa-16.7Mpa，噴嘴與被噴涂表面的距離一般不小于400mm。
18.刷涂、滾涂、厚薄應均勻，不得漏涂。
19.涂層數(shù)應符合設(shè)計要求，面層應順介質(zhì)流向涂刷。表面應平滑無痕，顏色一致，無針孔、氣泡、流掛、破損現(xiàn)象。