常州企業(yè)廢水處理  YDHD-23

1.1 廢水性質(zhì)

廢水取自深圳某電鍍廠電鍍車間，廢水中Cr6+濃度為20.52mg/L，Cu2+濃度為10.38mg/L，Ni2+濃度為15.73mg/L，Zn2+濃度為19.47mg/L，廢水pH值為2.19。

1.2 實(shí)驗(yàn)流程及方法

電絮凝反應(yīng)在容量為5L燒杯中進(jìn)行，陽(yáng)極和陰極為同類金屬電極，兩塊平行極板固定在燒杯中，電極純度為99％，電極連接多功能脈沖電源，向燒杯中倒入調(diào)節(jié)pH值后的電鍍廢水3.5L，開通磁力攪拌器，設(shè)置電流密度。用計(jì)時(shí)器控制時(shí)間，測(cè)定濃度，計(jì)算其去除率。

2、結(jié)果與討論

2.1 電極間距的影響

設(shè)置不同電極間距，調(diào)節(jié)pH至6.0，調(diào)整電流密度為5A/dm2，通電時(shí)間為30min。

在電極間距（cm）為1、2.5、5、7.5、10時(shí)，Cr6+去除率（%）分別為95.67、96.29，92.17、86.39、81.45；Cu2+去除率（%）分別為95.21、96.54、91.43、87.06、83.38；Ni2+去除率（%）分別為85.39、90.35、83.41、74.18、70.25；Zn2+去除率（%）分別為94.48、95.72、92.16、86.87、80.74。

極板間的距離5cm時(shí)，可能因電極間距太大，陰極產(chǎn)生的初生態(tài)和陽(yáng)極產(chǎn)生的絮凝劑，不能充分的與廢水中的金屬離子充分接觸。隨電極間距變寬，去除率相應(yīng)逐漸降低。

2.2 初始pH值的影響

調(diào)節(jié)不同初始pH值，電流密度為5.0A／dm2，電極間距為2.5cm，通電時(shí)間為30min。

在初始pH值為4、5、6、7、8、9、10，Cr6+去除率（%）分別為85.81、94.32、96.46、97.23、96.12、89.42、86.26；Cu2+去除率（%）分別為90.39、92.97、96.81、98.33、97.28、95.13、94.47；Ni2+去除率（%）分別為72.18、83.35、89.94、91.43、90.54、85.39、85.07；Zn2+去除率（%）分別為85.31、92.16、96.87、97.14、96.99、93.18、92.44。

在弱酸性情況下，電凝反應(yīng)環(huán)境更有利于廢水中鐵離子的水解，形成絮凝體；隨pH值升高，絮凝體形成速度相對(duì)有所提高，對(duì)水中重金屬離子有更好的網(wǎng)捕作用；同時(shí)，廢水中OH－的濃度也相應(yīng)提高。在pH值大于6且未超過8時(shí)，金屬離子開始形成氫氧化物沉淀析出，且沉淀析出量隨著pH升高而增加。當(dāng)pH值大于8時(shí)，不利于的形成，影響重金屬還原，難于形成氫氧化物沉淀析出。綜上所述，當(dāng)pH值在6-7時(shí)，重金屬去除效果適合。

隨著我國(guó)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的開展過程中，農(nóng)藥作為的基礎(chǔ)性材料，出現(xiàn)了不同種類的農(nóng)藥，不同品種的農(nóng)藥在原材料、合成技藝、化學(xué)結(jié)構(gòu)和廢水成分都有所不同，因此，對(duì)于不同成分的有機(jī)磷農(nóng)業(yè)廢水就要采取不同的處理措施，現(xiàn)階段多采用物理法、化學(xué)法、生物法等處理方式，物理法主要是通過萃取、吸附、氣提、沉淀絮凝、超聲波等方式處理農(nóng)藥廢水，而化學(xué)法則主要是通過焚燒、濕式氧化法等不同氧化法處理農(nóng)業(yè)廢水。對(duì)比不同處理方法可以看出，物理法的處理效果不夠理想，而化學(xué)法則對(duì)技術(shù)條件有較高要求，且極易帶來二次污染，處理范圍較窄，僅能在水量少、濃度低的廢水中進(jìn)行使用，因此物理法和化學(xué)法都存在一定缺陷，而生物處理法主要包括活性污泥處理法、生物膜法、曝氣法以及厭氧生物處理法和降解菌法等，其中利用光催化氧化處理廢水具有較好的現(xiàn)實(shí)應(yīng)用價(jià)值，利用生物法對(duì)有機(jī)磷廢水進(jìn)行處理，不僅能將處理成本控制在合理范圍之內(nèi)，同時(shí)其應(yīng)用設(shè)備具有較高自動(dòng)化水平，在處理過程中能盡可能避免有毒物質(zhì)殘留。同時(shí)，應(yīng)用生物法處理廢水能處理更多的廢水，且具有較高水平的轉(zhuǎn)換率。如果使用單純的生物法能有效處理易降解或是易被氧化的有機(jī)磷廢水，但是如果農(nóng)藥廢水中有機(jī)磷含量較高，就無法進(jìn)行有效處理。

2.2 光催化氧化處理現(xiàn)狀

對(duì)于預(yù)處理而言，濕式氧化法可以有效分解和清除富含樂果、馬拉硫磷等有機(jī)磷農(nóng)藥廢水，而其他濃度偏低的廢水就無法通過濕式氧化法進(jìn)行處理，濃度低的廢水無法釋放出足夠的熱量以支撐氧化法的順利進(jìn)行，而吸附法的主要材料是活性炭，這種吸附法主要用于樂果廢水的處理上，有效提高吸附出水的BOD5/COD含量，在處理樂果、甲胺磷生產(chǎn)廢水時(shí)，多使用堿性水解，且在經(jīng)過水解之后的廢水COD和有機(jī)磷的含量基本保持不變，但是可生化性出現(xiàn)改善情況，再通過活性污泥法進(jìn)行處理后，就能將COD含量的消除率提高到90%，而有機(jī)磷的去除率則是在85%及以上。但是借助活性炭進(jìn)行處理有機(jī)廢水，會(huì)在一定程度上提高處理費(fèi)用，且無法對(duì)碳粉進(jìn)行合理回收和處理。如果將有機(jī)磷農(nóng)業(yè)廢水放置在常壓下進(jìn)行處理，那么就使得其水解反應(yīng)停留在中間產(chǎn)物上，這就不能有效降低COD含量，且水解法通常是在酸性和堿性條件下進(jìn)行應(yīng)用，對(duì)于設(shè)備技術(shù)有著較高水平，而光催化氧化處理方法則能有效處理中間產(chǎn)物，從而對(duì)后續(xù)處理工藝產(chǎn)生影響。