應(yīng)用舉例： 　　用于制造齒輪、齒條、鏈輪、軸、鍵、銷、蒸汽透平機(jī)的葉輪、壓縮機(jī)泵的零件。 公司結(jié)合機(jī)制公司XL2016龍門(mén)銑床、CR61125重型車床、6216C落地式鏜床、X6200升降銑床、B20200龍門(mén)刨床、Y31200B滾齒機(jī)、B5000、6000、7000數(shù)控切割機(jī)等設(shè)備及技術(shù)優(yōu)勢(shì)，廣泛開(kāi)展鋼板深加工業(yè)務(wù)。產(chǎn)品主要用于重型機(jī)械設(shè)備，如造船、紡織機(jī)械、機(jī)床、鍛壓、發(fā)電設(shè)備、冶金機(jī)械制造等領(lǐng)域。 我公司銷售的鋼材及鋼板切割加工件產(chǎn)品規(guī)格為厚8-600mm，寬≤4.6m，長(zhǎng)≤17m；采用計(jì)算機(jī)AutoCAD輔助設(shè)計(jì)，鋼板切割加工件的幾何形狀和尺寸規(guī)格，公差為：直線度每m≤0.5mm，垂直度每100mm厚≤8mm，外形尺寸≤1mm，切割面光潔度≤100mm為12.5，>100mm為25, 切割件質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

鋼板數(shù)控切割加工件主要用于機(jī)械制造、造船、鋼結(jié)構(gòu)和模具加工等行業(yè)，可根據(jù)用戶需要提供成品以及半成品加工。實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品圖紙——鋼板采購(gòu)——鋼板切割——鋼板加工——鋼板運(yùn)輸配送一站式服務(wù)，從而大限度的為客戶節(jié)省人力物力，實(shí)現(xiàn)其原材料零庫(kù)存和減少資金積壓與減少設(shè)備投入的目的。

無(wú)錫威拓鋼鐵有限公司，可以加工：各種板材切割件：數(shù)控切割軸承座、數(shù)控加工法蘭盤(pán)、牌坊件、預(yù)埋件、 異形件、仿形件、構(gòu)件、方塊、長(zhǎng)條等各種圖形加工。 自備大型數(shù)控切割設(shè)備8臺(tái)。6000mm*26000mm 大切割方/圓直徑5500mm 公司威拓庫(kù)存明細(xì)敬請(qǐng)來(lái)電咨詢：或登錄我公司資源網(wǎng)站查詢 普碳鋼板：q235a/b/c/d/e 規(guī)格：2mm-500mm Z向性能z15-z35 威拓20000噸 低合金板：q345a/b/c/d/e 規(guī)格：3mm-500mm z向性能z15-z35 威拓15000噸 模具鋼板：35#.45#.50# 規(guī)格：2mm-500mm 保性能需要定扎 常規(guī)7000噸 容器鋼板：q245r.q345r 規(guī)格：6mm-160mm 國(guó)標(biāo)狀態(tài)交貨 威拓4800噸 高強(qiáng)度鋼：q345gja-d 規(guī)格：6mm-150mm 國(guó)標(biāo)狀態(tài)交貨 威拓3200噸 自備大型數(shù)控切割設(shè)備20臺(tái)。6000m 可提供特厚特寬鋼板加工：Q235A、Q235B、Q235C普板、低合金板切割：Q345B、C/D、容器板切割：16MnR，碳板切割：45號(hào)，S48C等切割加工。

鋼板零割，簡(jiǎn)單來(lái)講，是鋼板尺寸按照用戶要求的尺寸來(lái)進(jìn)行切割，從而獲得預(yù)期想要的尺寸規(guī)格。 在鋼板零割中，鋼板切割下料也是其重要方面，所以下面來(lái)講解一下它的切割操作工藝有哪些，具體內(nèi)容如下。 1、如果是自動(dòng)切割，那么應(yīng)將鋼板吊至平臺(tái)上，然后再進(jìn)行操作。并且，要調(diào)整好一些間隙才行。如果是半自動(dòng)切割，那么應(yīng)根據(jù)鋼板厚度來(lái)選擇割嘴，并要調(diào)整好切割直度及切割速度，使之能夠合適，從而確保切割質(zhì)量。 2、自動(dòng)切割及半自動(dòng)切割方式不同，則割縫補(bǔ)償是有不同的，因此要確定好，以免出現(xiàn)問(wèn)題。 3、鋼材在切割前，要先去除其表面的污垢，以及油脂等，然后才能夠進(jìn)行切割，以免影響到切割質(zhì)量。 4、割炬與工件之間的距離應(yīng)合適，既不能太近，也不能太遠(yuǎn)，以免出現(xiàn)問(wèn)題。 5、當(dāng)進(jìn)行切割時(shí)，要切割的連續(xù)性，中間不能有中斷。

針對(duì)被切割鋼材結(jié)構(gòu)而言的，一般是指工業(yè)燃?xì)夂脱鯕饣旌先紵⑦_(dá)到切割要求的溫度，對(duì)鋼材結(jié)構(gòu)進(jìn)行熔化、吹渣和分割的過(guò)程。目前所用的技術(shù)有火焰切割、水切割、等離子切割、數(shù)控切割等。常用的是火焰切割，它具有成本低，操作簡(jiǎn)便，技述成熟，使用廣泛等特點(diǎn)，是目前工業(yè)中使用廣泛的切割技述，火焰切割指利用工業(yè)然氣與氧氣混合燃燒火焰將被切割的金屬加熱到鋼材的溶點(diǎn)，再釋放出高壓氧氣流，使金屬進(jìn)一步劇烈氧化并將燃燒產(chǎn)生的熔渣吹掉形成切口的過(guò)程。目前使用的切割氣主要有乙炔，丙烷，氫氧氣，霞浦氣，天然氣等。乙炔具有污染嚴(yán)重、對(duì)工作人員傷割大、易回火、造等缺點(diǎn)，現(xiàn)在國(guó)家已明令淘汰使用。丙烷、氫氧氣、霞浦氣成本相對(duì)比較高。天然氣切割是近幾年發(fā)展起來(lái)的新技述，具有低碳環(huán)保、安全穩(wěn)定、成本低廉、氣源豐富等優(yōu)點(diǎn)，是國(guó)家大力推廣的技述，具有廣擴(kuò)的前景，普通天然氣帶氧燃燒的火焰溫度達(dá)不到乙炔帶氧燃燒的火焰溫度，添加增溫助燃添加劑（如神麒天然氣增效劑等）與燃?xì)獍l(fā)生絡(luò)合反應(yīng)，經(jīng)崔化、活化、聚集熱量之后才能實(shí)現(xiàn)天然氣切割所要求達(dá)到的切割溫度。在進(jìn)行自動(dòng)切割時(shí)，吊鋼板至氣割平臺(tái)上，應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進(jìn)行半自動(dòng)切割時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上，然后將切割機(jī)輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者，根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴，調(diào)整切割直度和切割速度。

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