過濾機(jī)是一種精密的制藥設(shè)備，濾網(wǎng)片是其主要工作的部件之一。濾網(wǎng)片一般由多層不規(guī)格的不銹鋼組成，其中間是濾液流道。濾網(wǎng)片的外圍則是用不銹鋼制成的矩形或圓形斷面框架，作為濾液會(huì)集流道。濾布和濾布支架鉚合而成，濾網(wǎng)片下部為插入集料管上的出料品接頭，接頭與集料管插座間則用橡膠O形圈密封。一般來(lái)講，過濾機(jī)采用螺旋升降起蓋機(jī)構(gòu)，操作者在每次提升前應(yīng)往注油杯中加注潤(rùn)滑油。

一般而言，葉片過濾機(jī)主要用于離心排渣，是一款精密的過濾設(shè)備。其過濾盤可由不銹鋼網(wǎng)、不銹鋼沖孔網(wǎng)、不銹鋼電焊網(wǎng)構(gòu)成，不消耗濾紙，濾布、濾芯。具體而言，不銹鋼網(wǎng)耐酸堿、耐腐蝕，可用清水洗滌而不生銹，干燥后還可重復(fù)使用，較長(zhǎng)的使用壽命長(zhǎng)為客戶帶來(lái)了較大的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)悉，不銹鋼網(wǎng)可分平紋和斜紋，從1目到600目可供客戶自行選擇。其過濾精度高，過濾速度快，可自動(dòng)選擇過濾排渣顆粒，值得一提的是，葉片過濾機(jī)的整個(gè)過濾過程都可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作。良好的性能和便捷的操作讓葉片過濾機(jī)的使用范圍逐漸拓寬。不僅廣泛應(yīng)用于包括食用油、樹脂、石油、涂料、顏料、食品、飲料、制藥、油脂、化工等行業(yè)中流體物料的精密過濾，還可用于各種液體的脫色過濾，廢水中的白土、硅藻土、活性碳和雜質(zhì)的過濾。葉片過濾機(jī)“身板”雖小，但卻為客戶們帶來(lái)了方便，這主要還歸功于它的核心部件——濾網(wǎng)，還有整個(gè)過濾流程的設(shè)計(jì)。

橡膠帶式過濾機(jī)技術(shù)特點(diǎn)： A、可以連續(xù)完成喂料過濾、濾餅洗滌、吸干、卸料、濾布再生等工藝操作。 B、過濾母液和各段濾餅洗滌液可以分段收集，并可實(shí)現(xiàn)平流和逆流洗滌。 C、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，可靈活組裝，便于運(yùn)輸和安裝。 D、控制系統(tǒng)應(yīng)用了DCS技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。

由于橡膠帶式過濾機(jī)的濾布沖洗水使用工藝用水，因此不會(huì)被阻塞。 濾餅沖洗水一般采用工藝水濾布沖洗水回水真空泵循環(huán)水回水（采用水環(huán)式真空泵）的方法，主要是真空泵循環(huán)水濾布沖洗水回水，工藝水僅 偶爾補(bǔ)充。 濾布洗滌水的回水中的石膏含量較高，因此容易使濾餅洗滌水噴嘴堵塞。 主機(jī)清洗系統(tǒng)的噴嘴壓力通常大于3千克。 小于該值時(shí)，無(wú)法獲得濾布的洗滌效果。 如果長(zhǎng)時(shí)間不清潔，石膏會(huì)積聚在濾布的表面，并且濾布的表面會(huì)被堵塞。

過濾介質(zhì)是一種循環(huán)的濾布，它是逐步運(yùn)動(dòng)的。懸架主要是連續(xù)進(jìn)給的。每真空一步后，濾布向前移動(dòng)，濾餅排出，同時(shí)濾布兩側(cè)用水沖洗。真空時(shí)間和濾布移動(dòng)距離均可自由調(diào)節(jié)。在真空盤中，濾液被吸下來(lái)，濾餅被流經(jīng)濾餅的空氣吹干。在這一步之后，真空閥將被關(guān)閉，系統(tǒng)排氣。這樣，濾布就被釋放出來(lái)，并可以進(jìn)一步運(yùn)輸。濾布上的濾餅正在成型。濾布上濾餅的形成可通過洗滌(co電流或逆流)、再結(jié)晶、蒸煮、萃取或真空干燥等不同工藝步驟進(jìn)一步處理。濾液可與真空塔板分離收集，無(wú)需混合即可進(jìn)行工藝處理。

過濾機(jī)操作方法 　　1．一般電鍍液過濾時(shí)，因電鍍液含有微量有機(jī)物，易污染藥液，習(xí)慣上使用粉狀活性碳粉將藥水內(nèi)的有機(jī)物吸收，保持藥水的清潔。2.一般操作員在清洗過濾機(jī)時(shí)，并未將濾筒內(nèi)的雜質(zhì)完全清洗，而易殘留少量雜質(zhì)，當(dāng)開始啟動(dòng)時(shí)易將濾筒同所殘留在雜質(zhì)流入藥液槽，為防止因人為操作疏忽，特別設(shè)計(jì)有循環(huán)回路以提供操作的方便， 　　3．操作說(shuō)明： 　　(一).請(qǐng)?jiān)谶^濾機(jī)出口處加裝塑膠凡而， 　　(二).使用前先打開排氣閥 　　(三).關(guān)緊出口凡而后啟動(dòng)電源開關(guān)馬達(dá)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，使氣體及液體經(jīng)由排入加藥槽。 　　(四).打開循環(huán)閥，再打開加藥閥，使藥液在加藥槽內(nèi)產(chǎn)生固定水位后加入助濾粉，循環(huán)3分鐘后再加入活性碳粉再循環(huán)3分鐘，此時(shí)排出的液體同樣沒有活性碳粉排出即可， 　　(五)利用檢測(cè)口閥，直接取樣檢查液體清潔程度及過濾效果， 　　(六)打開出口凡而后，關(guān)緊循環(huán)閥，再關(guān)緊排氣閥，后看加藥槽內(nèi)藥液剩下少許再關(guān)緊加藥閥，完成加藥過程度使過濾機(jī)正常過濾，

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