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北京Q195結構鋼Q295結構鋼模鍛

更新時間1:2025-03-06 14:03:07 信息編號:fb2jpubji886bc 舉報維權
北京Q195結構鋼Q295結構鋼模鍛
北京Q195結構鋼Q295結構鋼模鍛
北京Q195結構鋼Q295結構鋼模鍛
北京Q195結構鋼Q295結構鋼模鍛
北京Q195結構鋼Q295結構鋼模鍛
北京Q195結構鋼Q295結構鋼模鍛
北京Q195結構鋼Q295結構鋼模鍛
北京Q195結構鋼Q295結構鋼模鍛
北京Q195結構鋼Q295結構鋼模鍛
北京Q195結構鋼Q295結構鋼模鍛
北京Q195結構鋼Q295結構鋼模鍛
北京Q195結構鋼Q295結構鋼模鍛
供應商 東莞市慧海鋼鐵有限公司 店鋪
認證
報價 人民幣 8.30
產(chǎn)地 日本
材質(zhì) 10#
規(guī)格 Φ50
關鍵詞 北京Q195結構鋼,結構鋼模鍛,北京結構鋼,10Pb2結構鋼
所在地 廣東東莞市長安鎮(zhèn)長安街
何蕓
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產(chǎn)品詳細介紹

10F鋼材是一種是碳素鋼,塑性、沖壓等冷加工性和焊接性能好。
●10F的特性及適用范圍:

10F用于制造需塑性好的零件,如墊片、墊圈;也適于制造心部強度要求不高的滲碳和氰化零件、套筒、短軸、齒輪等。

10F鋼,是碳素鋼。這種鋼強度不大,而塑性和韌性甚高,有良好的沖壓、拉伸和彎曲性能,焊接性好,可作塑性須好的零件:管子、墊片、心部強度要求不高的滲碳和氰化零件;套筒、短軸、離合器盤。

2化學成分編輯
碳(C):0.07-0.13,

錳(Mn):0.25-0.50,

鉻(Cr):≤0.15,

鎳(Ni):≤0.30,

硅(Si):≤0.07,

銅(Cu):≤0.25

3力學性能編輯
斷面收縮率 ψ (%):≥55;

硬度 :未熱處理,≤137HB;

抗拉強度 σb (MPa):≥315(32);

屈服強度 σs (MPa):≥185(19);

伸長率 δ5 (%):≥33。

4熱處理工藝編輯
推薦熱處理/℃ :正火930正火推薦保溫保溫時間≤30min,空冷;淬火推薦保溫時間≤30min,70.80和85鋼油冷,其余鋼水冷;回火推薦保溫時間≤1h。

510F供應規(guī)格編輯
直徑1.0----200mm

方:1.0*1.0---60*60

光扁鐵:1.0---100mm

六角鋼:對邊4.0-------26mm

6廣泛應用編輯
機械設備:木工機械、陶瓷機械、造紙機械、玻璃機械、食品機械、建筑機械、塑料機械、紡織機械、千斤頂、液壓機等;電器產(chǎn)品部件:電機軸、風扇軸、縫紉機軸等;家具:特別是出口金屬家具,如茶幾、椅子、戶外家具;金屬器具:園林工具、燒烤爐網(wǎng)架、螺絲刀、防盜鎖等;小五金零配件:如導軌、機鍵、螺母、螺絲、圓釘、六角釘、八角釘以及各種不同規(guī)格標準件等;汽車、摩托車零配件等。

08是沖壓用鋼板中沸騰鋼的一種牌號

特性:

強度低和硬度、塑性、韌性好,易于深沖、拉延、彎曲和焊接。

用途:

鋼板用作深沖壓和深拉延的容器,如 搪瓷制品、儀表板、汽車駕駛室蓋板等。 圓鋼用作心部強度要求 不高的滲碳或氰化零件。

2化學成分編輯
化學成分:

碳(C)0.05-0.11,

鉻(Cr)<=0.10,

錳(Mn)0.25-0.50,

鎳(Ni)<=0.30,

硅(Si)<=0.03,

磷(P)<=0.035,

硫(S)<=0.035,

銅(Cu)<=0.20

3力學性能編輯
力學性能:

抗拉強度 σb (MPa):≥295(30)

屈服強度 σs (MPa):≥175(18)

伸長率 δ5 (%):≥35

斷面收縮率 ψ (%):≥60

硬度 :未熱處理,≤131HB

4熱處理工藝編輯
推薦熱處理/℃ :正火930正火推薦保溫保溫時間≤30min,空冷;淬火推薦保溫時間≤30min,70.80和85鋼油冷,其余鋼水冷;回火推薦保溫時間≤1h。



10號鋼是我國GB標準的鋼號,各國根據(jù)各自鋼號命名規(guī)則不同賦予不同名字,是一種碳素結構鋼,同時也是典型的冷作模具鋼,運用廣泛。
中國GB標準鋼號:10;我國臺灣CNS標準鋼號S10C;日本JIS標準鋼號S10C/S12C;美國AISI/ASTM標準鋼號1010/1012;德國DIN標準鋼號CK10/C10;英國BS標準鋼號040A10/040A12;法國NF標準鋼號XC10/C10;國際標準組織ISO標準鋼號C101。

210號鋼特性編輯
該鋼冷塑性好,板材經(jīng)正火或者高溫回火后性能,冷拉正火態(tài)較退火態(tài)的切屑性能好,焊接性優(yōu)良,無回火脆性,強度稍08/08F鋼,塑性、韌性很好,易于對其進行冷、熱加工成型,但淬透性和淬硬性均較差。

相變點溫度(近似值)Ac1=724℃,Ac3=876℃,Ar3=850℃,Ar1=682℃。

3冷壓毛胚軟化處理規(guī)范編輯
溫度700~720℃,保溫時間8~15h,以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤550~600℃,出爐空冷。

處理前硬度≤137HBS,處理后硬度≤118HBS。

4典型應用舉例編輯
1、冷擠壓模具沖頭,可用作冷軋、冷沖、冷鐓、冷彎、熱軋、熱擠壓、熱鐓等工藝成型。

2、制造要求受力不大,韌性高的磨具零件。




40號鋼,是一種碳素鋼的型號。
40號鋼介紹編輯
材料名稱:40 號鋼統(tǒng)一數(shù)字代號:U20402 標準:GB/T 699-1999

●特性及應用舉例:

強度較高,可切削性良好,冷變形能力中等,焊接性差,無回火脆性,淬透性低,易生水淬裂紋,多在調(diào)質(zhì)或正火態(tài)使用,兩者綜合性能相近,表面淬火后可用于制造承受較大應力件。 適于制造曲軸心軸.傳動軸.活塞桿.連桿.鏈輪.齒輪等,作焊接件時需先預熱.焊后緩冷。

2化學成分編輯
●化學成份: 碳 C :0.37-0.44%

硅 Si:0.17-0.37%

錳 Mn:0.50-0.80%

鉻 Cr:≤0.25%

鎳 Ni:≤0.30% 銅 Cu:≤0.25%

3力學性能編輯
●力學性能:

抗拉強度σb (MPa):≥570

屈服強度σs (MPa):≥335

伸長率δ5/(%):≥19

斷面收縮率ψ/(%):≥45

沖擊吸收功(Aku2/J):≥47

鋼材交貨狀態(tài)硬度HBS 10/3000 : 未熱處理鋼 ≤217 退火鋼≤187

推薦熱處理/℃正火860 淬火 840回火600

沖擊韌性值 αkv (J/cm²):≥58,

硬度 :未熱處理,≤215HB;

彈性模量E(1000MPa):≥213.5

試樣尺寸:試樣毛坯尺寸/mm :25

45號鋼是常見的零件制造用材,是GB中的叫法,也叫“油鋼”,冷軋規(guī)格1.0~4.0mm(毫米)之間[1]。

45號鋼具有塑性韌性好、強度高、回收率高的特點,具有較高的強度和較好的切削加工性,在不同的熱處理下可以得到的物理性能和機械性能,廣泛應用于各種武器裝備零部件的加工制造[2]。
品名 規(guī)格/mm 材質(zhì) 品名 規(guī)格/mm 材質(zhì)
光亮圓棒 3.0-25 45# 熱軋鋼板 4-10 45#
熱軋圓鋼 12-50 45# 8-10 45#
熱軋圓鋼 Ф100-130 45# 12-16 45#
熱軋圓鋼 Ф140-150 45# 熱軋鋼板 18-20 45#
熱軋圓鋼 Ф160-170 45# 熱軋鋼板 22-28 45#
熱軋圓鋼 Ф16-40 45# 熱軋鋼板 30-34 45#
熱軋圓鋼 Ф16-45 45# 35-75 45#
熱軋圓鋼 Ф180-200 45# 75-80 45#
熱軋圓鋼 Ф200-280 45# 鍛打鋼板 80-100 45#
熱軋圓鋼 290-500 45# 鍛打鋼板 100-150 45#
熱軋圓鋼 500-1500 45# 鍛打鋼板 150 45#
熱軋圓鋼 Ф50-70 45# 鍛打鋼板 160 45#
熱軋圓鋼 Ф50-90 45# 鍛打鋼板 170 45#
熱軋圓鋼 Ф50-95 45# 鍛打鋼板 180 45#
2功能用途編輯
軸類零件特點

45號鋼實驗
45號鋼實驗
軸類零件是機器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零部件,傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件,其長度大于直徑,一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應的端面所組成。根據(jù)結構形狀的不同,軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。

軸的長徑比小于5的稱為短軸,大于20的稱為細長軸,大多數(shù)軸介于兩者之間。

軸用軸承支承,與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準,它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高,其技術要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定,通常有以下幾項:

(一)尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。

(二)幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等,一般應將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對精度要求較高的內(nèi)外圓表面,應在圖紙上標注其允許偏差。

(三)相互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求,否則會影響傳動件(齒輪等)的傳動精度,并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸,其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm,軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。

(四)表面粗糙度 一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm。

毛坯和材料

(一)軸類零件的毛坯 軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設備條件及結構,選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸,一般以棒料為主;而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸,常選用鍛件,這樣既節(jié)約材料又減少機械加工的工作量,還可改善機械性能。

45號鋼下料
45號鋼下料
根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同,毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛,大批大量生產(chǎn)時采用模鍛。(二)軸類零件的材料 軸類零件應根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范(如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等),以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。

45鋼是軸類零件的常用材料,它價格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)(或正火)后,可得到較好的切削性能,而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能,淬火后表面硬度可達45~52HRC。

40Cr等合金結構鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件,這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后,具有較好的綜合機械性能。

軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn,經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后,表面硬度可達50~58HRC,并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能,可制造較的軸。

精密機床的主軸(例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸)可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后,不僅能獲得很高的表面硬度,而且能保持較軟的芯部,因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較,它有熱處理變形很小,硬度更高的特性。

45號鋼廣泛用于機械制造,這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼,淬火性能并不好, 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望發(fā)揮45#鋼的機械性能,常將45#鋼表面淬火(高頻淬火或者直接淬火),這樣就能得到需要的表面硬度。

注:直徑為8―12mm的45號鋼淬火時容易產(chǎn)生裂紋,這是一個較為復雜的問題。采取的措施是淬火時試樣在水中快速攪動,或者采用油冷,可避免出現(xiàn)裂紋。

在模具修補領域

45號鋼焊條
45號鋼焊條
45號鋼所針對的模具焊材型號為:CMC-E45它是接合性較好之中硬度鋼焊條,適用于空冷鋼、鑄鋼:如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽車板金覆蓋件模具及大型五金板金沖壓模具之拉延、拉伸部位修補,也可用于硬面制作。

另外在使用時也有一些需要注意的:

1. 于潮濕場地施工前,焊條先以150-200°C烘干30-50分鐘。

2. 通常施以200°C以上預熱,焊接后空冷,可能的話好實施應力消除。

3. 需多層堆焊處,以CMC-E30N打底,可得到較好的焊接效果。

硬度 HRC 48-52

主要成份 Cr Si Mn C

適用電流范圍:

直徑及長度m/m 3.2*350mm 4.0*350mm

電流范圍(Amp) 70-100 130-150

3特性編輯

常用中碳調(diào)質(zhì)結構鋼。該鋼冷塑性一般,退火、正火比調(diào)質(zhì)時要稍好,具有較高的強度和較好的切削加工性,經(jīng)適當?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性,材料來源方便。適合于氫焊和氬弧焊,不太適合于氣焊。焊前需預熱,焊后應進行去應力退火。

正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。該鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,其綜合力學性能要優(yōu)化于其他中碳結構鋼,但該鋼淬透性較低,水中臨界淬透直徑為12~17mm,水淬時有開裂傾向。當直徑大于80mm時,經(jīng)調(diào)質(zhì)或正火后,其力學性能相近,對中、小型模具零件進行調(diào)質(zhì)處理后可獲得較高的強度和韌性,而大型零件,則以正火處理為宜,所以,此鋼通常在調(diào)質(zhì)或正火狀態(tài)下使用。

液相線溫度

1495℃左右,碳含量0.42~0.50%。

45號鋼
45號鋼(3)
參考對應鋼號:中國GB標準鋼號45;日本JIS標準鋼號S45C/S48C;德國DIN標準材料鋼號1.0503;德國DIN標準鋼號C45;英國BS標準鋼號IC45/080A47;法國AFNOR標準鋼號CC45;法國NF標準鋼號C45;意大利UNI標準鋼號C45;比利時NBN標準鋼號C45-1;瑞典SS標準鋼號1650;西班牙標準鋼號F.114;美國AISI/SAE標準鋼號1045;國際標準化組織ISO標準鋼號C45E4。

力學性能

正火:850 ?。?br />
淬火:840 ?。?br />
回火:600  ;

抗拉強度:不小于600Mpa ??;

屈服強度:不小于355Mpa  ;

伸長率:16% ??;

收縮率:40% ??;

沖擊功:39J  ;

鋼材交貨狀態(tài)硬度:

熱軋鋼:≤229HB

退火鋼:≤197HB

4成分編輯
主要成分為Fe(鐵元素),且含有以下少量元素:

C:0.42~0.50%

Si:0.17~0.37%

Mn:0.50~0.80%

P: ≤0.035%

S: ≤0.035%

Cr:≤0.25%

Ni:≤0.25%

Cu:≤0.25%

密度7.85g/cm3,彈性模量210GPa,泊松比0.269。

5處理方法編輯
熱處理

推薦熱處理溫度:正火850,淬火840,回火600。

1. 45號鋼淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(高可達HRC62)為合格。

實際應用的高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。

2.45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

滲碳處理

45號鋼管
45號鋼管
一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經(jīng)熱處理后,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。

如果用45號鋼滲碳,淬火后芯部會出現(xiàn)硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優(yōu)點。采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強度已經(jīng)可以達到很高,應用上不多見。0.35%從來沒見過實例,只在教科書里有介紹??梢圆捎谜{(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。

加工處理規(guī)范

冷壓毛坯軟化處理規(guī)范:溫度740~760℃,保溫時間4~6h,以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤600℃,出爐空冷,處理前硬度≤197HBS,處理后硬度≤156HBS。

正火規(guī)范:正火溫度850-870℃,正火后硬度170-217HBS。

調(diào)質(zhì)處理規(guī)范:淬火溫度840±10℃,水冷淬火;回火溫度600±10℃,出爐空冷。

執(zhí)行標準中

GB/T699-1999標準規(guī)定的45鋼推薦熱處理溫度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達到的性能為屈服強度≥355MPa

GB/T699-1999標準規(guī)定45鋼抗拉強度≥600MPa,屈服強度≥355MPa,伸長率≥16%,斷面收縮率≥40%,沖擊功為39J。

6處理要求編輯
45號鋼
45號鋼
45鋼調(diào)質(zhì)硬度在HRC20~HRC30之間;

45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達HRC62;

45鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行時效處理,使鋼的性能穩(wěn)定下來,

實際應用的高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。

45鋼為碳素結構用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。

1. 45鋼淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(高可達HRC62)為合格。

實際應用的高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。

2. 45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用于各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨??捎谜{(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。

7具體應用編輯
45號鋼廣泛應用于機械,未熱處理時:HB≤229;熱處理:正火;沖擊功:Aku≥39J;強度較高,塑性和韌性尚好,45#鋼板淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(高可達HRC62)為合格,經(jīng)過熱處理,再回火可以達到HRC42-46,這樣既能它良好的機械性能,又能得到表面的硬度要求,用于制作承受負荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件和應力較小的大型正火零件,以及對心部強度要求不高的表面淬火零件,如梢子,導柱,表針等部件。

8辨別型號編輯
1. 常通過用砂輪磨,看火花,發(fā)白的是高碳鋼,如45號鋼,發(fā)紅的是A3鋼。

2. 45鋼和Q235的材料在石頭上磨一磨,容易磨掉的就是Q235。

3. 用錘子敲一下,45鋼的痕比Q235(A3)的痕跡淺得多,因為Q235比45鋼軟得多。

9詞條圖冊
45號鋼45號鋼
45號鋼45號鋼
參考資料:
1.
45號鋼受熱損傷的超聲非線性檢測實驗研究

中國科學院文獻情報中心[引用日期2023-06-19]
2.
45號鋼支座液態(tài)模鍛及其組織性能研究

知網(wǎng)[引用日期2023-06-19]

60號鋼
60號鋼為亞共析鋼,強度、硬度和彈性都很高,冷變形時塑性較低,切削性較差,焊接和淬透性差,水淬有產(chǎn)生裂紋傾向,大型制件多采用正火。60號鋼用于制造軸、彈簧圈、輪軸、各種墊圈、凸輪、鋼繩等受力較大、在摩擦條件下工作,要求較高強度、耐磨性和一定彈性的零件。
材料名稱:碳素結構鋼

牌號:60

標準:GB/T 699-1999

對應日本牌號:S58C

null
null
對應德國牌號:C60(1.0601),CK60(1.1221),Cm60(1.1223)

對應美國牌號:1060

●特性及適用范圍:60號鋼為亞共析鋼,強度、硬度和彈性都很高,冷變形時塑性較低,切削性較差,焊接和淬透性差,水淬有產(chǎn)生裂紋傾向,大型制件多采用正火。60號鋼用于制造軸、彈簧圈、輪軸、各種墊圈、凸輪、鋼繩等受力較大、在摩擦條件下工作,要求較高強度、耐磨性和一定彈性的零件。

2模具修補編輯
60號鋼是接合性較好的中硬度鋼焊條,適用于空冷鋼、鑄鋼:如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽車板金覆蓋件模具及大型五金板金沖壓模具之拉延、拉伸部位修補,也可用于硬面制作。

另外在使用時也有一些需要注意的:

1. 于潮濕場地施工前,焊條先以150-200°C烘干30-50分鐘。

2. 通常施以200°C以上預熱,焊接后空冷,可能的話好實施應力消除。

3. 需多層堆焊處,以CMC-E30N打底,可得到較好的焊接效果。

硬度 HRC 48-52

主要成份 Cr Si Mn C

適用電流范圍:

直徑及長度m/m 3.2*350mm 4.0*350mm

電流范圍(Amp) 70-100 130-150

3化學成分編輯
●化學成份:

碳 C :0.57~0.65

硅 Si:0.17~0.37

錳 Mn:0.50~0.80

硫 S :≤0.035

磷 P :≤0.035

鉻 Cr:≤0.25

鎳 Ni:≤0.25

銅 Cu:≤0.25

4力學性能編輯
●力學性能:

抗拉強度 σb (MPa):≥675(69)

屈服強度 σs (MPa):≥400(41)

伸長率 δ5 (%):≥12

斷面收縮率 ψ (%):≥35

硬度:未熱處理≤255HB;退火鋼≤229HB

試樣尺寸:試樣尺寸為25mm

●熱處理規(guī)范及金相組織:

熱處理規(guī)范:正火,810℃。

所屬分類:鋼材/碳素鋼

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東莞市恒鑫特殊鋼材創(chuàng)立于公元2008,為汽車原材料批發(fā)兼零售知名企業(yè),公司擁有完整的煉、鑄、鍛、精加工、理化檢測工藝體系,并通過了ISO9001:2000國際質(zhì)量管理體系、主要生產(chǎn)經(jīng)營產(chǎn)品有10000多種:如冷拉鋼,方鋼,圓鋼,熱(冷)作模具鋼,鏡面模具鋼,機械用鋼,工具鋼,結構鋼,碳素鋼,中碳鋼,粉末鋼,高速鋼,鎢鋼(硬質(zhì)合金鋼)鉻鉬合金鋼,耐熱鋼,不繡鋼,拉力鋼,軸承鋼,汽車用鋼,彈簧鋼,合金工具鋼....進口銅料鋁料球墨鑄鐵等原材料,同時可根據(jù)客戶需要,提供其它特殊性能及規(guī)格的產(chǎn)品。 公司秉承“顧客至上,銳意進取”的經(jīng)營理念,堅持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務。 歡 迎 新 老 客 戶 來 電 洽 談

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