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過路忻碩牌TPEP防腐鋼管價格

更新時間1:2024-12-26 19:54:39 信息編號:s240jc1p728991 舉報維權(quán)
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供應(yīng)商 滄州忻碩管道工程有限公司 店鋪
認證
報價 面議
壁厚 3-30mm mm
密度 符合標準
顏色 黑色
關(guān)鍵詞 TPEP防腐鋼管價格,北京TPEP防腐鋼管,國標TPEP防腐鋼管,輸水TPEP防腐鋼管
所在地 河北滄州鹽山縣正港工業(yè)區(qū)北支路8號
史經(jīng)理
򈊡򈊣򈊧򈊨򈊥򈊧򈊡򈊡򈊨򈊠򈊢 2974603353

8年

產(chǎn)品詳細介紹

TPEP防腐工藝(內(nèi)EP外3PE)是結(jié)合熱固性環(huán)氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后,將三層結(jié)構(gòu)聚乙烯涂層與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層 技術(shù)巧妙結(jié)合,為埋地鋼管的腐蝕防護提供了佳方案,內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末(FBE)防腐,解決了管道的內(nèi)防腐問題,管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能良 好。通過設(shè)計實例分析得出:與同管徑管材相比,采用內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧涂層的管路損失可以降低30%以上;在輸送相同流量的情況下,其管徑可以減小,從而降 低了成本,減少了能耗。已成為市場上廣泛應(yīng)用的一種大口徑輸水大口徑輸水管道的主品。在國內(nèi)南水北調(diào)配套工程、APEC峰會懷柔雁棲湖生態(tài)供水、冬奧 會申辦會場崇禮滑雪場國家項目中得到應(yīng)用。
內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯防腐鋼管外涂層是近年來發(fā)展起來的新型防腐層,F(xiàn)BE涂層有單層和雙層兩種。所謂FBE涂層一般指單層溶解環(huán)氧涂層。單層FBE涂層采用的溶解環(huán)氧粉末涂料作為成膜材料,采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料,一次成膜。這種環(huán)氧粉末涂料是一種熱固性涂料,由固態(tài)環(huán)氧樹脂,、固化劑及多種助劑經(jīng)混煉和粉末加工而成,鋼管在噴漆前先經(jīng)過拋丸處理和中頻預(yù)熱,在采用靜電噴涂方法將環(huán)氧粉末涂料噴涂在加熱的鋼管表面上,融粘結(jié)在鋼管表面,固化成涂層。FBE涂層一般為一次成膜結(jié)構(gòu)。FBE涂層有對對鋼鐵粘結(jié)力強、膜完整性好、耐陰既剝離、耐土壤應(yīng)力和耐磨損、涂敷操作簡單、、涂層抗擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點,在國外得到了廣泛應(yīng)用。FBE涂層可用于工作溫度為~攝氏度的鋼制埋地管道或水下管道設(shè)施的外防腐。
產(chǎn)品通過國家化學建材檢測中心消防認證。消防用涂塑鋼管是現(xiàn)正在使用的普通消防給水管道的升級換代產(chǎn)品,而且價格與普通鍍鋅管相差無幾。該產(chǎn)品可按用戶不同要求選擇添加了阻燃劑的紅色聚乙烯(PE)、交聯(lián)聚乙烯(PE-X)、環(huán)氧樹脂(EP)對鋼管內(nèi)、外壁進行涂敷。表面光滑,減少流體阻力,增加流量,而且不結(jié)垢,不會發(fā)生堵塞管道及堵塞噴淋頭的現(xiàn)象。目前我公司都是采用耐高溫、防腐的環(huán)氧樹脂(EP)材料。 gzx
內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯防腐鋼管 TPEP防腐鋼管外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧粉末、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層,內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式,將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上,提高了涂層附著力及涂層厚度,施工時管身應(yīng)置于較好的地基上,沿管線每10~設(shè)置伸縮縫,防滲結(jié)構(gòu)在與管道接合處要適當加厚,管外回填1~2m厚的不透水土料,以防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導(dǎo)致管身斷裂或產(chǎn)生裂縫及在管身與壩體之間產(chǎn)生集中滲流等缺陷。三層TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機地結(jié)合成了一個整體,從而使該涂層具有熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點。熔結(jié)環(huán)氧通過其活性基團與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力,使之牢固粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑,不僅具有與熔結(jié)環(huán)氧經(jīng)化學反應(yīng)形成共價鍵(酯鍵)的能力,而且通過接枝改性,破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡,使熔結(jié)環(huán)氧與共聚物分子間范德華力增強,有效提高了兩者界面間粘接強度。且同時并未改變中間層粘接劑聚乙烯的加工性征,在達到成型溫度時,熔融的中間層粘接劑和外層聚乙烯在一定的外加壓力子間會相互滲透、相互纏繞,冷卻時結(jié)晶、硬化,而且兩者的分子能夠共結(jié)晶,因此兩層間能夠完全結(jié)合成一體,不會有分離的界面,使三種材料結(jié)合形成一個完整的防腐層。TPEP防腐鋼管是國內(nèi)乃至國外的防腐管道,使用壽命長達50年以上。

TPEP防腐鋼管工藝介紹:
外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層,內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式,將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上,形成鋼塑復(fù)合層,提高了涂層附著力及涂層厚度,增強了耐磕碰,耐腐蝕的能力。
鋼管具有的延展性、整體性和便捷的施工操作性,適用于埋地敷設(shè),可用于跨越架空、過河倒虹和頂管施工。鋼管及其配件采用防腐蝕涂層對其內(nèi)外壁表面實施屏蔽,這是方便、常用的防護手段。經(jīng)內(nèi)外防護后的鋼塑復(fù)合管性價比很高,是鋼管與塑料管優(yōu)良性能的結(jié)合體,不僅擁有鋼管的強度和鋼度,還具有塑料的耐化學腐蝕、、內(nèi)壁光滑、不積垢、流體阻力小等優(yōu)點,可有效防止水質(zhì)的二次污染,對提高輸水水質(zhì)作用明顯,美國和日本等發(fā)達國家已有50年以上的使用歷史。
聚乙烯和環(huán)氧樹脂具有優(yōu)良的耐腐性,但是各有千秋,聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì),柔性好,耐磕碰,由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差;環(huán)氧樹脂屬于極性分子,有羥基基團在一定溫度下,易與鋼管發(fā)生反應(yīng),附著力,但是由于是熱固性物質(zhì),不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)搭配。涂塑鋼管行業(yè)由早是內(nèi)外聚乙烯,由于聚乙烯與鋼管基體附著力不好,后來發(fā)展到內(nèi)外環(huán)氧,但是外環(huán)氧層不耐磕碰,后來發(fā)展到第三代內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯,但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題,升級到現(xiàn)在的第四代防腐內(nèi)熱熔環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯,簡稱TPEP防腐鋼管。
操作工藝流程及要點 1、連接部位前處理 (1)采用角磨機清理掉管道連接處鋼管的毛刺、焊渣、焊瘤、銹跡、殘留涂層、油泥等,務(wù)必清理干凈,做到表面光潔,且達到st3級。 (2)將連接處兩側(cè)的坡口進行打毛處理,每側(cè)聚乙烯層打毛的寬度控制在10~15cm(含坡口),涂層打毛時不得破壞涂層使之露出底材。 (3)用毛刷將清理下來的碎屑清理掉,務(wù)必清理干凈,否則將影響修補層的結(jié)合力。 (4)修補區(qū)若受潮或有水分,先采取措施干燥后,再進行前處理。 (5)前處理至刷底漆時間間隔不得超過30分鐘,間隔期間若前處理的部位受到二次污染,重新進行前處理。 2、刷底漆 (1)按照底漆的使用說明,將雙組分及稀料按比例混合,攪拌均勻。 (2)用毛刷蘸上底漆,在管道連接的處進行刷涂。刷涂厚度以剛好遮住底材為宜,一般厚度在120~150um,不準露出底材,也不準超過厚度。 (3)坡口處露出的環(huán)氧涂層要刷涂底漆,但聚乙烯層不得刷涂底漆。 (4)待底漆表干后,便可進行纏繞熱收縮套。若底漆表干較慢,可采用電熱燈泡照射加速表干,不可用火烤等方式加速表干,否則破壞漆膜影響結(jié)合力。 (5)建議焊接后即進行外修補,利用焊接的余熱,即可前處理在以上,又可加速底漆表干,但要在焊接處溫度降至80度以下再進行施工。 (6)刷完底漆,將毛刷用稀料清洗干凈,準備下次使用。3、纏繞熱收縮套 (1)漆膜表干后應(yīng)立即進行纏繞熱收縮套,間隔時間不得超過10分鐘。 (2)熱收縮套的寬度,應(yīng)確保纏繞后能完全蓋住兩側(cè)打毛的部位,一般來說控制厚度大于鋼管部分寬度+兩側(cè)打毛的寬度5~10cm。 (3)去除熱收縮套上的薄膜或牛皮紙,將熱收縮套一端10~15cm長度內(nèi)的熱熔膠面,用烘烤的火焰加熱,確保邊角都得到均勻加熱。(4)待熱熔膠發(fā)軟、變亮立刻停止加熱,然后迅速將融化的熱熔膠一面按壓在連接處,熱收縮套要完全蓋住兩側(cè)打毛的區(qū)域,并用輥輪從中線向兩側(cè)輥壓,趕走粘接處的氣泡,使之固定。加熱時要防止過度加熱,否則會破壞熱熔膠層,影響附著力。(5)將熱收縮套沿管道周向包卷纏繞,纏繞時務(wù)必要拉緊,并保持熱收縮套的中線與管道連接縫隙平行。 (6)然后將熱收縮套的另一端的熱熔膠層10~15cm烤軟、發(fā)亮,然后迅速與前端粘貼搭接在一起。搭接長度要求超過8cm。 4、質(zhì)量要求 (1)熱收縮套表面應(yīng)光滑、無褶皺、無氣泡,表面無燒焦碳化現(xiàn)象。 (2)熱收縮套與環(huán)向焊縫、原坡口防腐層貼合緊密,無縫隙。 (3)熱收縮套與PE涂層搭接不低于10cm,熱收縮套周向搭接不低于8cm。 (4)冷卻后,在熱收縮套兩邊緣應(yīng)有熱熔膠均勻溢出。

TPEP防腐鋼管--外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級換代產(chǎn)品,是目前埋地長輸管線的鋼管防腐形式。自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線,外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層,內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式,將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上,形成鋼塑合金層,簡稱TPEP鋼管,。提高了涂層附著力及涂層厚度,增強了耐磕碰,耐腐蝕的能力。該產(chǎn)品于2009年獲取國家實用新型。2010年獲得國家火炬項目。TPEP鋼管填補了國內(nèi)鋼管防腐的空白,價格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無幾,耐腐蝕能力提高了3-5倍。加強級tpep防腐鋼管今年1季度內(nèi)需對于經(jīng)濟增長的貢獻率為109.1%,其中旅游消費“井噴”,已經(jīng)成為中國經(jīng)濟重要增長點,成為現(xiàn)實“中國力量”的重要手段。雖然如此,但與美國等發(fā)達國家相比,中國城鄉(xiāng)居民的終消費所占比重,仍然存在很大的差距。相信隨著中國在全球終端商品消費份額的提高,逐步接近、甚至美國成為全球的終消費市場以后,中國“世界工廠”與“終端商品消費市場”結(jié)合以后,中國各方面的世界影響力將會顯著提高。20世紀80年代初,3PE防腐鋼管在歐洲廣泛應(yīng)用,深受用戶好評,是使用多的管線涂層體系。中國石油天然氣集團公司于1994年夏決定引進3PE涂敷作業(yè)和涂敷技術(shù),用于即將開工的陜京輸氣管道和庫鄯輸油管道的外防腐涂層。同年12月,由中石油基建局、管道局、四川石油設(shè)計院、西北管道指揮部聯(lián)合組團赴美國、意大利、土耳其等國考察3PE涂敷作業(yè)線。1995年5月,由遼河油建一公司負責招標從加拿大根勞公司引進了我國條3PE涂敷作業(yè)線。

外3PE防腐,已經(jīng)有近70年的歷史,內(nèi)涂層是熱熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層,也已經(jīng)有50年使用歷史。2、內(nèi)壁光滑,糙率(中國水利科學研究院檢測中心檢測)水頭損失小。輸送相同流量的介質(zhì),口徑可以降低一個級別。3、適應(yīng)地形能力強。鋼管柔韌度強。4、安裝簡單,安全可靠。單支管材長度可以達到12米,連接口降低一半。5、內(nèi)壁光滑不結(jié)垢,達到食品級要求。TPEP防腐鋼管的發(fā)展:TPEP防腐鋼管在國內(nèi)經(jīng)歷了四次升級換代,早是20世紀80年代由日本引進的硫化床浸漬一次性成膜工藝,采用改性聚乙烯防腐,由于聚乙烯與鋼管的附著力問題,慢慢的發(fā)展到內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂粉末,但是外壁環(huán)氧樹脂涂層較脆不耐磕碰,后來發(fā)展到內(nèi)壁環(huán)氧外壁聚乙烯防腐,但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題,且施工過程中難免出現(xiàn)磕碰,升級到現(xiàn)在的第四代防腐——外3PE防腐內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展,管道輸油的優(yōu)點日益突顯出來。聰明的資質(zhì)、內(nèi)在的干勁、勤奮的工作和堅韌不拔的精神。這些都是科學研究成功所需的其它條件。輸油管道基本上都采用碳素鋼無縫鋼管、直縫電阻焊鋼管和螺旋焊縫鋼管。輸油管道的鋪設(shè)設(shè)一般采用地上架空或埋地兩種方式。但無論采用哪種方式,當金屬管道和四周介質(zhì)接觸時,由于發(fā)生化學作用或電化學作用而引起其表面銹蝕,腐蝕是引起管道系統(tǒng)可靠性和使用壽命的關(guān)鍵因素。金屬管道遭到腐蝕后,在外形、色澤以及機械性能方面都將發(fā)生變化,影響所輸油品的質(zhì)量,縮短輸油管道的使用壽命,嚴重可能造成泄漏污染環(huán)境,甚至不能使用。TPEP是一種防腐結(jié)構(gòu),是用于長距離輸水管道的防腐形式,與傳統(tǒng)輸送管道對比,具有諸多優(yōu)勢特點,管道外防腐為3PE,管道內(nèi)防腐為熔結(jié)環(huán)氧粉末,管道內(nèi)壁的防腐標準達到了食品級.滄州友通管道生產(chǎn)的TPEP防腐鋼管工程按照國家標準施工可以埋地使用50年管道正常使用。

屈服點的計算公式為:式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服(牛頓)試樣原始橫截面積。斷后伸長率在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以表示,單位為%。計算公式為:式中:Lh--試樣拉斷后的標距長度試樣原始標距長度,mm。斷面收縮率在拉伸試驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下:式中試樣原始橫截面積試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,硬度指標金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。A、布氏硬度用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以規(guī)定的試驗壓入式樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑。布氏度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以(鋼球)表示,單位為。其計算公式為:式中:壓入金屬試樣表面的試驗力試驗用鋼球直徑壓痕平均直徑。測定布氏硬度較準確可靠,但一般只適用于以下的金屬材料,對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準,布氏硬度用途廣,往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀又方便。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。因此,工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內(nèi)部水質(zhì)處理好,據(jù)國外資料介紹,高溫預(yù)制直埋保溫管的使用壽命可達50年以上,比傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)、架空敷設(shè)使用壽命高3我們友通鋼管有限公司為你做聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管大的資訊信息,導(dǎo)熱系數(shù)使用溫度閉孔率。TPEP防腐鋼管產(chǎn)品特性:1、TPEP防腐是國內(nèi)乃至國外防腐,使用壽命長達50年以上。

普通級tpep防腐鋼管價格我公司生產(chǎn)的TPEP防腐鋼管管徑范圍Φ60至Φ3420,壁厚范圍2.5-18mm之間,這是比較不錯的防腐方法,一般能達到50年的使用壽命,不但延長了地下管道設(shè)備的更換周期,而且大大節(jié)約了成本,為建設(shè)提供了強有力的作用!3PE防腐是常用的防腐方法,此外還有2PE,2PP,3PP,他們的制造工藝差不多,只是原料不盡相同,3PE防腐設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品特點是制作工藝簡單,防腐效果好,價格低廉,是管
焊接時,在焊接區(qū)的上面覆蓋一層顆粒狀焊劑,電弧在焊劑層下燃燒,將焊絲端部和局部母材熔化,形成焊縫。在電弧熱的作用下,上部分焊劑熔化熔渣并與液態(tài)金屬發(fā)生冶金反應(yīng)。熔渣浮在金屬熔池的表面,一方面可以保護焊縫金屬,防止空氣的污染,并與熔化金屬產(chǎn)生物理化學反應(yīng),改善焊縫金屬的萬分及性能;另一方面還可以使焊縫金屬緩慢泠卻。

所屬分類:管材管件/防腐鋼管

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