一. 磨棒產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程
原材料檢驗(yàn)——下料——修磨下料毛刺——中頻加熱爐加熱---調(diào)直----淬火處理——回火處理——檢測(cè)——包裝
二.磨棒各項(xiàng)機(jī)械性能表（HRC）
磨棒直徑
（MM）
表面硬度
沖擊試驗(yàn)Ak
抗拉強(qiáng)度
mpa/mm2
φ50-110
48-55
≥12
≥1000
三.磨棒產(chǎn)品質(zhì)量檢查規(guī)定
1.磨棒下料用鋸床下料，尺寸公差公司以訂單要求為準(zhǔn)。下料后兩頭用磨光機(jī)拋成R弧。
2.球磨機(jī)用磨棒的表面不得有肉眼可見(jiàn)的裂縫、過(guò)燒、裂紋現(xiàn)象。
3.磨棒的不直度小于0.2%。直徑公差+0m;-1.5mm;長(zhǎng)度公差+0m;-25mm，斷裂小于3%.
四.磨棒產(chǎn)品檢驗(yàn)方法：
1.磨棒的表面質(zhì)量用肉眼檢查。
2.磨棒尺寸及缺陷用游標(biāo)卡尺測(cè)量，測(cè)量時(shí)應(yīng)避開(kāi)鋼球的缺陷部位。長(zhǎng)度用米尺測(cè)量。
3.磨棒的表面硬度按照每米測(cè)定1個(gè)點(diǎn)，算起算術(shù)平均值。
4.磨棒的不直度檢驗(yàn)：每班抽檢5根，放于經(jīng)過(guò)校直的鐵架上,將一頭靠齊，測(cè)量另一頭與校直鐵架的距離。每根產(chǎn)品要至少轉(zhuǎn)動(dòng)3次。
五.磨棒產(chǎn)品驗(yàn)收：
1.每個(gè)班次生產(chǎn)鋼球質(zhì)量與尺寸，按以上標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查，合格入庫(kù)。
2.磨棒硬度每個(gè)班檢驗(yàn)5根，若有一個(gè)鋼球不合格，則應(yīng)任取雙倍數(shù)量復(fù)驗(yàn)，結(jié)果若仍有一個(gè)不合格，而全部硬度數(shù)值平均值符合要求硬度規(guī)定，應(yīng)判為合格，否則不合格；
3.出廠銷(xiāo)售磨棒檢驗(yàn)
對(duì)每批出售的磨棒，由質(zhì)檢部對(duì)鋼球進(jìn)行尺寸、外觀和硬度檢驗(yàn)，尺寸外觀檢驗(yàn)的數(shù)量，每種規(guī)格為5個(gè)，硬度檢驗(yàn)，每種規(guī)格為3-5個(gè)，判定同上。
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